Автоматизирано управлявано превозно средство
video
Автоматизирано управлявано превозно средство

Автоматизирано управлявано превозно средство

Автоматизираните управлявани превозни средства (AGVs), известни също като AGV колички, се отнасят до транспортни средства, оборудвани с електромагнитни или оптични автоматични навигационни устройства, които могат да се движат по определени навигационни пътища със защита за безопасност и различни функции за обработка на материали. В промишлени приложения тези транспортни средства без шофьор се захранват от акумулаторни батерии. Те обикновено могат да бъдат контролирани от компютър, за да се определят техните пътеки на пътуване и поведение, или чрез използване на електромагнитни пътеки, които са залепени за пода. Безпилотните транспортни средства разчитат на информацията, предоставена от електромагнитните следи за движение и действия.
Изпрати запитване
Описание

Описание

 

Автоматизираните управлявани превозни средства, обикновено съкращавани като AGV и също така наричани AGV колички, са категория индустриални транспортни средства без водач. Снабдени с електромагнитни или оптични автономни навигационни системи, те работят по предварително-дефинирани маршрути на движение, идват с вградени-функции за защита на безопасността и изпълняват разнообразни задачи по обработка на материали.

В промишлени сценарии тези безпилотни носители работят с акумулаторна батерия. Техните маршрути на пътуване и поведение при работа могат да бъдат централно програмирани чрез компютърна система; алтернативно, те навигират с помощта на електромагнитни пътеки, прикрепени към подовете на съоръжението, извличайки всички сигнали за движение и действие директно от данните, предавани чрез тези песни.

Автоматизирано управлявано превозно средство (AGV), различно от автономния мобилен робот (AMR), е преносим робот, който следва маркирани дълги линии или жици на пода или използва радиовълни, камери за зрение, магнити или лазери за навигация. Те най-често се използват в промишлени приложения за транспортиране на тежки материали около голяма промишлена сграда, като фабрики или складове.

AGV могат да теглят предмети зад себе си на ремаркета и могат да се прикачват автономно към тези ремаркета. Ремаркетата могат да се използват за транспортиране на суровини или готови продукти. AGV също могат да съхраняват обекти на платформа. Обектите могат да се поставят върху набор от задвижвани ролки (транспортни ленти) и да се избутват чрез обръщане. AGV се използват в почти всички индустрии, включително целулоза, хартия, метал, вестници и общо производство. Те се използват и в болници за транспортиране на консумативи като храна, спално бельо или лекарства.
Предлагат се различни модели AGV, подходящи за придвижване на продукти по поточни линии, транспортиране на стоки през фабрики или складове и доставка на товари.

 

Предимства

 

1. Висока степен на автоматизация. Управлява се от компютри, електронни контролни устройства, магнитен индукционен СЕНЗОР, лазерен рефлектор и др.

2. Автоматично зареждане. Животът на батерията на AGV е дълъг (над 2 години) и може да работи около 4 часа след 15-минутно зареждане.

3. Подобряване на корпоративния имидж. AGV са естетически привлекателни и имат добра видимост.

4. Удобство и спестяване на място. AGV в производствения цех могат да се движат напред и назад в различни цехове.

 

Система за контрол на качеството

 

1. Обучение на нови служители

Всички нови служители преминават през стандартизирано адаптиране, обхващащо производствените работни потоци, протоколите за работа на оборудването и показателите за качество, за да се осигури постоянен резултат.

2. Проверки на суровините

- Проверка на доставчиците: Ние квалифицираме доставчиците чрез строги одити преди възлагане на поръчка.

- Входяща проверка: Всяка партида от материали се тества за съответствие, като не-несъответстващите елементи се отхвърлят.

- Съответствие при съхранение: Приетите материали се регистрират и съхраняват при документирани условия (напр. температура, влажност), за да се предотврати разграждане.

3. Валидиране на дизайна

Главният инженер лично преглежда и подписва всички чертежи на дизайна и продуктовите спецификации, като -сверява с регулаторни/индустриални стандарти (напр. ISO, ANSI) преди да започне производството.

4. В-Проверки на качеството на процеса

На всеки производствен етап се прилага система за многостепенна проверка:

- Самостоятелна-проверка на оператора (незабавна проверка след приключване на задачата)

- Партньорска проверка (ръководител на екипа потвърждава критичните параметри)

- QC одит (специализирани инспектори вземат проби от единици всеки час/ежедневно с помощта на калибрирани инструменти).

5. Проверка преди-изпращане

Готовите стоки преминават през:

- Визуална проверка (повърхностни дефекти, цялост на сглобката)

- Функционално тестване (производителност при симулирана употреба)

- Валидиране на безопасност (напр. електрическа безопасност,-носеща способност)

Само продукти, които отговарят на всички критерии, получават сертификат за доставка.

 

Transfer Cart Delivery
Transfer Cart Package

 

Фирмен външен вид

 

R&D Department
Отдел за научноизследователска и развойна дейност
Production Workshop
Производствен цех
CNC Machining Center
CNC обработващ център
Three-Surface Gantry Milling Machine
Три{0}}повърхностна портална фреза
100T Test Bench
100T тестов стенд
Machining Workshop
Машинна работилница

 

Популярни тагове: автоматизирано управлявано превозно средство, Китай производители на автоматизирано управлявано превозно средство, доставчици, фабрика, AGV

Изпрати запитване

(0/10)

clearall